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鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法

作者:董敬松 時間:2023-08-09閱讀數:人閱讀

鋼管-管道-閥門有七種連接方法,你知道嗎?請看圖文詳解!

鋼管-管道-閥門有七種連接方法,你知道嗎? 管道根據用途和管材,常用的連接方法有:①螺紋連接、②法蘭連接、③焊接連接、④溝槽連接(卡箍連接)、⑤卡壓連接、⑥熱熔連接、⑦承插連接等。請看圖文詳解!

螺紋連接

鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖1)
? 螺紋加工
分2-3次切削,螺紋應清楚、完整、光滑,不得有毛刺和亂絲。如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數的10%。螺紋還應符合裝配公差的要求,有1/16的錐度,防止螺紋之間配合過松或過緊。
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖2)
圓錐外螺紋上各主要尺寸的分布位置
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖3)
螺紋的基本尺寸及其公差
· 國家標準《55°密封管螺紋》GB/T7306,適用于管子、閥門、管接頭、旋塞及其他管路附件的螺紋連接。
? 螺紋裝配
擰緊后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露絲牙涂刷紅丹防銹。紅丹涂刷寬度一致,涂層均勻,無流淌、漏涂現象。
常見問題示例
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖4)
外露螺紋防銹處理

法蘭連接

鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖5)
? 管道法蘭
1)配對法蘭規格、型號相同;與設備法蘭連接時應按其規格配對;
2)法蘭連接時同軸、平行,法蘭面垂直于管中心;
3)緊固螺栓規格相同、方向一致、螺栓露出長度為1/2螺栓直徑或與螺母齊平;
4)連接閥門時螺母放在閥件側;
5)水平管法蘭最上面兩個螺孔保持水平、垂直管法蘭靠墻兩個螺孔與墻平行。
·法蘭標準:國家標準GB9112-9123、機械部標準JB79-86、化工部標準HG5008-5028及石油工業部標準SYJ4,法蘭螺栓孔中心相同,JB標準和HG標準的管徑為“小外徑”,GB標準和SYJ標準為“大外徑”,使用時應注意個別規格法蘭的螺栓孔數量不同。
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖6)
法蘭與管子焊接剖面圖
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖7)
法蘭與管子自動焊
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖8)
螺栓方向、長度規范
常見問題示例
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖9)
法蘭內圈未焊接
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖10)
兩邊螺栓未對齊
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖11)
法蘭不匹配
? 風管角鋼法蘭
1)法蘭制作應法蘭面平整、對角線長度相等、焊縫飽滿;
2)法蘭螺栓孔及鉚釘間距均勻且符合規范要求,法蘭四角處設螺孔;
3)法蘭連接時螺栓方向應統一、長度一致,螺栓材質與風管相對應;
4)法蘭緊固后應嚴密無泄漏,法蘭面間隙均勻,墊片不得凸入管內或突出法蘭外;
5)法蘭連接后螺栓無銹蝕現象。
· 中、低壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm,高壓系統風管不得大于100mm。矩形風管法蘭的四角部應設有螺孔。
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖12)
金屬風管法蘭材料規格不應小于下表的規定:
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖13)
? 風管薄鋼板法蘭
1)法蘭應與風管垂直、貼合緊密;
2)風管法蘭四角處內外側涂抹密封膠密封;
3)法蘭四角采用螺栓固定,中間用彈簧夾或頂絲卡,間距≯150mm,外端距風管邊緣≯100mm。
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖14)
連體法蘭四角密封方法
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖15)
薄鋼板連體法蘭風管安裝角連接示意圖
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖16)
彈簧夾固定
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖17)
彈簧夾連接風管時分布示意
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖18)
頂絲卡固定
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖19)
頂絲卡連接風管時分布示意
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖20)
角鋼法蘭連接螺栓方向、長度統一
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖21)
彈簧夾(左)與頂絲卡(右)連接固定間距均勻

焊接連接

鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖22)
? 焊縫坡口
按規范要求坡口,一般為V型,坡口角度60-75°,組對間隙2-3mm。
? 焊縫組對
內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且≯2mm;外壁錯邊量≯3mm。
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖23)
焊縫坡口、組對尺寸
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖24)
焊縫組對方法

鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖25)

鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖26)

焊縫組對錯邊量修正
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖27)
管道焊縫錯口
? 焊接
1)不銹鋼管焊接內部充氬保護,焊后對焊縫及熱影響區進行酸洗、鈍化處理;
2)紫銅管釬焊不得加熱過度(650-750℃ ),焊后清除焊接接頭處殘留的熔渣等雜物;
3)焊縫外觀檢查無咬肉、夾渣、裂縫、飛濺等缺陷。
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖28)
不銹鋼管焊接充氬示意圖
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖29)
銅管釬焊連接
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖30)
焊縫外觀成形好
常見問題示例
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖31)
銅管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷卻時,用回絲、清水擦洗留在焊縫處的焊劑,干回絲擦干。然后在焊縫處涂上清漆一度,以防止銹蝕。
不銹鋼管焊接后,用不銹鋼刷蘸取酸膏刷洗焊縫,呈白亮色為止,用清水沖凈;然后用鈍化液揩檫一遍,用冷水擦洗干凈,最后用熱水沖洗并擦干即可。

溝槽連接

鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖32)

? 溝槽加工
1)檢查管口尺寸、圓度及制造質量,應滿足溝槽制作的要求;
2)按規定的時間、分次加工溝槽,并復測溝槽的深度等尺寸;
3)溝槽加工不得損壞管子的鍍鋅層、內涂層。
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖33)
溝槽加工尺寸
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖34)
鋼管滾槽、開槽基本尺寸及偏差表
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖35)
加工一個溝槽的時間
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖36)
鋼管溝槽加工
? 溝槽裝配
1)清理管端、套上橡膠密封圈、裝上卡箍、緊固螺栓;
2)溝槽二端管道中心線一致,溝槽安裝方向(緊固螺栓位置)一致;
3)直管段宜采用剛性接頭,在管段上每4-5個連續的剛性接頭間設置一 個撓性接頭。
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖37)
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖38)

溝槽接頭兩端支架安裝

常見問題示例
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖39)
溝槽接頭方向不統一
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖40)
溝槽兩端管子不順直

卡壓連接

鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖41)
清理插入口、標注插入深度。按規定深度插入管子,保持軸線垂直。使用專用卡壓工具卡壓接頭,卡壓后用量規檢查卡壓尺寸是否到位。
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖42)
薄壁不銹鋼管卡壓連接
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖43)
卡壓接頭裝配插入深度
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖44)
卡壓式連接
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖45)環壓式連接

熱熔連接

鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖46)
清理熱熔部位、承插連接的標注熱熔深度。使用專用熱熔機按規定的加熱時間加熱連接部位。加熱后按規定壓力、時間使接頭熔合,接頭處形成一均勻熔接圈。
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖47)
塑料管熱熔承插連接
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖48)
塑料管熱熔承插連接技術參數
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖49)
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖50)
塑料管熱熔對接連接

承插連接

鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖51)
鑄鐵管連接前清理承插口影響接口嚴密性的雜物,正確放入橡膠密封圈。按施工標準要求的深度插入、保持兩管段的垂直度。
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖52)
承插式柔性接口安裝圖
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖53)
柔性鑄鐵管法蘭連接
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖54)
柔性鑄鐵管節套連接
常見問題示例
鋼管-管道-閥門 的 七種連接方法(圖55)
兩管段不順直
來源:建筑工程魯班聯盟
煤化工知庫等
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